近年來，隨著采礦方法和技術的不斷提升，夏甸金礦成功引進CY-R40C切割槽天井鑽機並投入生產使用，同時，一支（zhī）善於創（chuàng）新，“敢啃硬骨頭”的天井鑽機“硬漢”班也隨之孕育而生（shēng），他們發揚特（tè）別能（néng）吃苦、特別能（néng）戰鬥、特（tè）別能奉獻的精神，用手中的（de）“利（lì）器（qì）”在提效率，創效益，降風（fēng）險等各項工作中創造了一個又一個安（ān）全生產新紀錄。截止（zhǐ）到2023年4月，該班組累計施工導孔2940米，擴井114米，他們用智慧和汗水為企業的高質量發展提供了強有（yǒu）力的（de）支撐和保障。

學（xué）思踐悟（wù）促成長。提起該礦天井鑽機班，天井鑽機廠（chǎng）家技術員感慨地說：“工作這麽久，第一（yī）次見到這樣一群愛學習、不怕苦、好鑽研的（de）礦山工人！”天井鑽機班由10名青年職工組（zǔ）成，個個（gè）士氣高昂，精神抖擻，麵對新型鑽機他們摩拳擦掌，主（zhǔ）動出擊，積極投身到設備安裝調試（shì）的學習中，為了（le）弄清一個參數，安裝一個零件，他們緊靠現場，不怕髒不怕累，虛心請（qǐng）教，餓了啃口麵包（bāo），渴了喝口礦泉水，認真（zhēn）觀察和聽取廠家指導，“廢寢忘食”的工作（zuò）態度讓他們一次次忘記下班時間，一次次錯過通勤班（bān）車（chē），即使加班加點也毫（háo）無怨言（yán）。期間，由於作業環境潮濕和高溫（wēn）導致設備出現各種疑難雜（zá）症，嚴重時甚至出現（xiàn）“停菜歇鍋”的情（qíng）況。在（zài）沒有任何施工和（hé）維修經驗（yàn）的情況下，這群熱血青年沒有畏懼退縮，而是依（yī）靠冷靜的思維和強大的自信心，探索出（chū）一套符合企業實際情況的解決方案，短時間內解決了天井（jǐng）鑽（zuàn）機溢流閥滲油、傳感器位移、操控器受潮等導致設備停機的燃眉（méi）之急，同時，也使每位天井鑽機工積（jī）累了施工及維護保養（yǎng）經驗，在學習（xí）中得到了成長。

別具匠心促發展。為解決新（xīn）設備、新技術（shù）、新工藝應用過程（chéng）中遇到的各種短板，天井鑽機班別具匠心（xīn），從提高鑽孔施工效率、降低孔內（nèi）事故、優化施工（gōng）工藝等方麵入手（shǒu）進行破題研究並取得了較好的業績。一是敢（gǎn）想新思路。該礦井下岩層構造（zào）較為複雜，施工過程中經常會出現破（pò）碎、鬆散等情況，嚴重（chóng）時會造成卡鑽事（shì）故。“困難麵（miàn）前有我們，我們麵前（qián）沒困難！”這是天井鑽機班（bān）的初心，更是他們（men）的信念。經（jīng）過細致研究（jiū）和（hé）討（tǎo）論，他們放棄傳統“報廢鑽孔、重新施工”模式，創新采用“變速+進退”相結合施工（gōng）模式（shì），探索（suǒ）出“一種（zhǒng）天井鑽機在（zài）破碎地帶施工新方法”,一（yī）舉解決了鑽機施工“卡脖子”難題，並（bìng）在該礦的技術創新評比中獲得一等獎。二是敢用新方法。在下（xià）擴斜井過程（chéng）中，刀盤外環的三把滾刀（dāo）無法淋水（shuǐ），隻能實施“幹磨”作業，滾刀磨損嚴重。對此，他們別出心裁，擬定了對鑽杆鑽孔供水、上部引水管（guǎn）加大水（shuǐ）量、刀盤（pán）懸掛自轉式水管三種增（zēng）設供水的方（fāng）式，實現了（le）外環滾刀的“濕式作（zuò）業”。不僅突破了設備設計的65°斜度限製，還創新利用之前開拓的巷道進行施工，實現了天井鑽機施工斜度的新突破，為企業節約資金50多萬元。三是敢提新要求。在設備使用過程中，他們結（jié）合企業需求和設備使用經驗，向設備廠家提出了針對Φ670mm刀盤（pán）穩定塊（kuài）座固定方式的技術改進（jìn）、遙控器防水升級、機頭浮動球座螺栓加密加強的技術改進建議。這些建議都被（bèi）設備（bèi）廠家采納。設備廠家研發部經理感慨地說：“在（zài）全國（guó）眾（zhòng）多礦山企業中，我們第一次遇到這麽一群有思路和（hé）想法的班（bān）組（zǔ）。”

節支降耗（hào）促效益（yì）。在開源節流，節支降（jiàng）耗的大方向引領下，全班組人員心往一處想，勁往一處使（shǐ），盡最大努力為企業（yè）節約生產成本。他（tā）們根據生產技術資料提（tí）供的岩石硬度（dù），摸索出（chū）一套《岩（yán）石硬度與施工速度對比表》，根據表內（nèi）數據隨時調（diào）整掘進速度，使設備運行與材料消耗達到優化組合，進一步降低了設備運行成本。麵（miàn）對（duì）施工地點的頻繁變化，他們設計了一種專用（yòng）的鑽杆護套，可以保護鑽杆在搬運過程（chéng）中不受（shòu）損（sǔn）壞，經鑽杆探傷，至今裂紋率為零。在維護成本（běn）控製上，該班組提出了“維保清潔”的管理方式，每周用熱水清洗車機一次，每月對設備進行一次整體維保。通過嚴細的設（shè）管控，天井鑽機自運行至今故障停車僅6.5小時，為企業節約維修資金30多萬元。通過不斷鑽研學習，實（shí）現了穩（wěn）定盤的自主修複，並在企業大修車間（jiān）的協助（zhù）下對鑲齒式穩定（dìng）塊進行自主測繪和加工，節約材料費用20多萬元，得到了領導和公司的肯定，使班組成員看（kàn）到了效益，獲得了成（chéng）就感，增強了繼續為企業節支降耗做貢獻（xiàn）的信心（xīn）。

一路（lù）走來，在“硬漢（hàn）”班操縱的利器之下，一條條高標準天（tiān）井巍然屹立在夏甸金礦千米井下，築（zhù）牢了企業高質量發展的基石（shí）。新征程上，他們將繼續發揚“小蝌蚪视频.WWW（jīn）人”肯奮鬥、能吃苦、敢擔當的工匠精神和實幹精神，繼續握緊手中的接力棒，以拚搏之態、昂揚（yáng）之姿（zī），繼續（xù）引領夏甸金礦廣（guǎng）大幹部職（zhí）工奮進新征程（chéng）建功新（xīn）時代，奮力書寫企業高質量發展新篇（piān）章。