鍛壓鋼球工藝流程

1.鍛壓球磨鋼球采用的原材（cái）料是熱軋（zhá）低合（hé）金圓鋼棒。

2.原材料鍛壓前在步（bù）進式加熱爐中被加熱到合適的溫度。

3.熱態下的原材料被送（sòng）入一組鍛壓設備,經過數次鍛壓（yā）,被連續地鍛（duàn）壓成鋼球。

4.鍛打後的紅（hóng）熱（rè）態鋼球立刻進入公司特殊（shū）設計的熱處理產線進行熱處理，使鋼球獲（huò）得很高而且（qiě）均勻的硬度。

5.成品鋼球具有精確的尺寸與幾何形狀,以及（jí）良好的耐磨性能和機械性能。

6.經檢驗合（hé）格的產品送往成品倉庫,進行包（bāo）裝後發往客戶。

軋製鋼（gāng）球工藝流程

1.軋製球磨鋼（gāng）球采用的原材料是熱軋圓鋼棒,其（qí）直徑與（yǔ）鋼球公稱直徑相當（dāng）。

2.原材料軋製前在中頻加熱（rè）爐或步進式加熱爐（lú）中被加熱到合（hé）適的溫度。

3.紅熱（rè）態的原（yuán）材料被送入鋼球軋機後,在2個帶有特殊螺旋形孔型的軋輥之間旋轉前進,並被連續地軋製成（chéng）鋼球,不同規格軋（zhá）機每分鍾可軋成40- 260個鋼球。

4.軋成後的紅熱態鋼球立刻進入公司特殊設計的熱處理產線進行熱處理,使鋼球獲得很高而且均勻的硬度。

5.成品鋼球具有精確（què）的尺寸與幾何形狀,以及良好的耐磨性（xìng）能和機械性能（néng）。

6.經檢驗合（hé）格的產品送往成品倉庫,進行包裝後發往客戶。