今年以來，早（zǎo）子溝金礦著力開展一係列創新創效、小改小革、修舊利廢等核心工（gōng）作，助推創新增效工作（zuò）取得實效。

小（xiǎo）改小革促離心泵效率提升。早子溝金礦主泵房排（pái）水泵為四台450KW的MD155-67*9離（lí）心泵（bèng），一直以來采用（yòng）真空罐的上水模式（shì）。但因為該（gāi）礦地處3000多米的高海拔地區，空（kōng）氣稀薄，氣壓較低，致使水泵運行效率低下，噸水百米耗（hào）電指標遠高於國家標準。針對這種實際情況，相關技術人員經過研究，拆除（chú）原來的真空罐，改為在進水端安裝一台與主排水泵（bèng）流量（liàng）匹配的潛汙泵形成串聯，增加（jiā）流量監測報警裝置，成功（gōng）實現水泵排水（shuǐ）效率的大幅提升。經過三個多月的連續（xù）運行，流量由改造之前的（de）平均68.5m3/h提高到154m3/h,水泵排水效率由改造之前的48.8%提升（shēng）到72.3%,實現由（yóu）原來的兩（liǎng）台泵每天運行20h變為一台（tái）泵每天運行18h。不但確保了排（pái）水係統的安全、高效運行，而且（qiě）節能效果顯著（zhe），大大減輕了工人的維修頻率，每年可為企業增加經濟效益61.78萬元。

球磨電機加裝變頻器。由於選礦車間（jiān）球磨電機啟動時轉矩（jǔ）不夠（gòu）容易導（dǎo）致電流過大（dà），啟動困難，且必（bì）須經（jīng）過盤車之後連續啟動四到五次才能完全啟動。經過選礦車間工人（rén）反複試驗，通過加裝（zhuāng）變頻器可有效（xiào）調整轉速（sù）和磨礦細度並減少（shǎo）電能消耗。改造前全負（fù）荷運行電（diàn）流（liú）在310-320A,加裝（zhuāng）變頻器全負（fù）荷運行（háng）電（diàn）流在250-260A之間，每年可節（jiē）約電費約14.45萬元。

自製小礦石提升設備。為保證黃金產量，公司決定對（duì）品位（wèi）極高、礦體（tǐ）厚度較小的（de）礦體進行二次回收。由於礦（kuàng）體（tǐ）較小，人工出礦效率較低，且礦車（chē）等大型設備無法進行工作現場（chǎng）。經技術人員現場研究，將廢舊（jiù）的鋼管、工字鋼以及電機和廢舊的（de）礦車鬥進行焊接拚裝，自製成（chéng）一小型（xíng）提升設備，利用礦車鬥下部與道軌摩擦力較小（xiǎo）的原理，將高品位礦石進行提升。自此設備（bèi）發明至今，累計回采高品位礦石3000多噸（dūn），直（zhí）接創造經濟（jì）效益1300萬元。（劉（liú）青）