今年以來，銅輝（鑫慧）礦業在日常（cháng）生產經營中注重發揮員工參與小改小革（gé）創新的（de）主動性，多措並舉發動崗（gǎng）位技術人（rén）員在安全、生產、提質增效等（děng）發麵積極開動腦筋，為（wéi）企業的持續健康發展增添了無窮動能。

 一縮二捂，連吹（chuī）爐沉降室麵積小了、溫度高了。銅輝（鑫慧）礦（kuàng）業熔煉車間連吹爐（lú）沉降（jiàng）室隨著使用年限的不斷增加，部分設施也出現了一定老化，間接出現了（le）漏風、影（yǐng）響煙氣溫度以及頂部蓋板腐蝕漏氣嚴重等問題，這（zhè）就導致電收塵（chén）電壓不穩定，收塵效果不佳。為解決該問題，熔煉車間技術人員首先將連吹爐沉降室側麵上部耐火磚拆除，使得沉降室整體下降了50cm,減少了一定（dìng）的沉降室麵積。隨後，技術人（rén）員利用熔煉爐拆除（chú）的（de）廢（fèi）舊水套作為沉降室頂部蓋板，然後在底部焊接抓釘、用搗（dǎo）打料層層壓實，此做法可在減輕高溫煙氣對鋼板腐蝕的同時，大幅減少熱量散失，從而提高沉降室溫度（dù），有效地起到了穩（wěn）定電收塵電壓的作用（yòng）。本次改（gǎi）造，技術人員共利用熔煉爐舊水套（tào）加工製作蓋板6塊，相對於采購新蓋板可節省資金10.8萬元。 且經過改造後，連吹爐出口煙（yān）氣溫度預計（jì）可提（tí）高30℃，煙氣與熔煉爐煙氣混合後溫度達到350℃以上，效果十分明顯。

 鋼（gāng）絲繩安裝在線檢測係統。為準確檢測鋼絲繩的運轉狀態，萬一遇有技術問題（tí）可確保第一時（shí）間發現（xiàn）問題並立即做出應對措施。銅輝（鑫慧）礦（kuàng）業技術人員（yuán）在多次論證後，決定在一礦（kuàng）區卷揚機房安裝鋼絲（sī）繩在線檢測係統。技術人員首先將電磁鐵和檢測裝置安裝到支架上（shàng），然後（hòu）將支（zhī）架（jià）固定在提升機主軸卷筒（tǒng）出繩位置，並將分站安裝在安全可靠的（de）位置，安（ān）裝穩固後，技術人（rén）員又分別（bié）將（jiāng）速度（dù）傳感器、操作主站安（ān）裝能滾筒內圈及操作機（jī）房內。在線檢測係統安裝後，可全麵檢測鋼（gāng）絲繩應力截麵損失率、鋼絲繩彎曲疲勞、接觸（chù）性損傷、浸蝕性損傷等狀態，並直接在主站完（wán）整的體現出來（lái），更加安全可靠。（王（wáng）岐超）